Роторная дробилка (обзор, устройство, преимущества, работа). Роторные измельчители.

Основой дробилки роторного типа является ротор, который представляет из себя вращающийся в горизонтальной плоскости вал. Его средний диаметр составляет 2 метра. Материалы для переработки подаются в загрузочную горловину, затем попадают в основную камеру. В ней, на больших оборотах, вращается ротор с билами. Поданый материал, проскальзывая по наклонной плоскости камеры или свободно падая прямо на вал, попадает в процесс дробления. Билы ротора, закрепленные на его основании, с большой силой и ускорением ударяют в перерабатываемый материал, который либо раскалывается сразу, либо ударяется в отражательные плиты. Данный процесс носит постоянный характер и, под нескончаемым воздействием сил, поданный материал в итоге разрушается. Измельченный материал подается на транспортную ленту. Ударные части роторного механизма отличаются большой износостойкостью. Но, несмотря на это, конструкция данной дробилки совершенно не подходит для измельчения твердых пород. Под каждый конкретный материал, созданы особые модели роторных дробилок, которые могут быть разной прочности и количества отражающих плит, отличаться по техническим характеристикам ротора и двигателя, более или менее мощными, и разными по производительности.