Как изготавливают микросверла

Изготовление микросверл — это высокотехнологичный процесс, требующий прецизионного оборудования и специальных материалов. Из-за малого диаметра (часто менее 1 мм) традиционные методы механической обработки часто неприменимы из-за огромных сил резания. Основные этапы производства 1. Выбор материала. Для микросверл используют: Карбид вольфрама (WC) с кобальтовой связкой (6–10%). Обеспечивает высокую твёрдость (до 92 HRA) и износостойкость. Порошковые быстрорежущие стали (HSS-PM). Подходят для менее ответственных задач. Поликристаллический алмаз (PCD) или монокристаллический алмаз (MCD). Применяются для сверления стекла, графита, керамики. 2. Формование заготовки. Для получения заготовок малого диаметра применяют: Экструзию через алмазные фильеры. Порошковую смесь продавливают через отверстие, диаметр которого на 10–15% меньше конечного размера сверла. Метод позволяет получить заготовки диаметром до 0,05 мм с низкой шероховатостью. Электроэрозионную обработку (EDM). Заготовку обрабатывают импульсным током в диэлектрической жидкости. Электрод-инструмент имеет негативный профиль будущего сверла. Точность метода — до ±0,002 мм. Лазерную абляцию. Ультракороткие импульсы испаряют материал без плавления. Метод используется для сверл диаметром 0,1–0,3 мм, где EDM может оставлять микротрещины. 3. Сборка инструмента. Часто микросверло изготавливают из двух отдельных деталей, соединяемых при спекании. Деталь сверла формируется из прессованной порошковой заготовки с углублением на...