Поделиться в MAX

Автоматизация сварки бойлеров

Аватар автора
Специалистами компании SMD были внедрены в эксплуатацию роботизированные комплексы для сварки бойлеров косвенного нагрева сложной криволинейной формы из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. Конфигурация роботизированных комплексов основана на типовом решении для сварки тел вращения, в состав которых входят: - промышленный сварочный робот GSX RH06A2-1490 с полой рукой 1490 мм - импульсный сварочный источник MGT PROXIMA 500PR - двухстоечный позиционер вращатель ROBAXIS RAX.500.2.0 с подвижной пневмопинолью компании Robaxis с рабочей зоной 2000 мм., - система лазерного слежения за сварным швом средней дальности Full-V. - пневматическая станция для очистки роботизированных горелок АТ01, Arctec Применение сварочного робота GSX в сочетании с двухстоечным вращателем ROBAXIS позволяет осуществлять сварку тел вращения различных размеров: диаметром от 200 мм до 800 мм и длиной от 300 мм до 1500 мм. Робот оснащён сварочным источником полуавтоматом MGT PROXIMA и сваривает нержавеющую сталь в импульсном режиме. Подвижная пневмопиноль вращателя надёжно и быстро фиксирует край изделия, а лазерная система слежения корректирует даже малейшие недочёты сборки. В данном проекте профиль изделия криволинейной формы, что значительно усложняло бы процесс написания рабочей программы для робота, однако благодаря наличию системы слежения за швом Full-V задача для оператора ячейки упрощается в десятки раз. Бойлеры, сваренные на данном роботизированном комплексе, успешно прошли все внутренние...

0/0


0/0

0/0

0/0

0/0