МЗСТАНКОСЕРВИС -Литье корпусных изделий токарно-винторезных станков и промышленного оборудования

▌ Особенности литья корпусных деталей для токарно-винторезных станков и промышленного оборудования Литьё является одним из ключевых методов изготовления корпусных деталей различных механизмов, включая промышленное оборудование и токарно-винторезные станки. Этот процесс позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью размеров и минимальной последующей механической обработкой. ▌ Основные этапы процесса литья: 1. Подготовка литейной формы - Изготовление модели или шаблона будущей детали. - Формирование полости формы путём заливки материала (песчано-глинистая смесь, металл). 2. Плавление металла - Подготовка расплава заданного химического состава и температуры плавления. - Контроль качества расплава перед заливкой. 3. Заливка форм - Заполнение подготовленных форм жидким металлом при помощи специальных устройств – литников. 4. Охлаждение и извлечение отливки - Процесс охлаждения металла до полного затвердевания. - Удаление готовой детали из формы механическим способом либо путем разрушения формы. 5. Контроль качества - Проверка геометрических параметров и механических свойств изделия. - Испытания на прочность, герметичность и соответствие техническим требованиям. Таким образом, технология литья обеспечивает возможность массового производства высококачественных корпусных деталей с минимальными затратами времени и ресурсов.