Видео пром инжстрой - этапы изготовления прямоугольных вохдуховодов

Современное производство вентиляционных воздуховодов строится на принципах модульности, автоматизации и точной настройки оборудования. Ниже подробно разобраны ключевые технологические этапы изготовления прямых участков и фасонных (доборных) элементов. Этап 1. Изготовление прямых прямоугольных воздуховодов Автоматическая линия для производства воздуховодов Рулонный металл проходит через автоматизированную линию: выпрямляется, на нём формируются рёбра жёсткости, осуществляется гибка по заданным размерам и отрезка в длину. Станок тоннельной сборки Заготовка поступает на станок туннельного типа. Стенки короба автоматически прижимаются направляющими, после чего система роликов формирует и закрывает продольный замок. Отрезной станок и пуклевочный пресс Шинорейка нарезается в размер на отрезном станке, комплектуется угловыми вставками, надевается на собранный короб и надёжно фиксируется пуклевочным инструментом. Этап 2. Производство доборных элементов 2.1 Отвод 90° Раскрой металла на лазерной резке На станке лазерной резки вырезаются развёртки отвода. Программа оптимизирует раскладку деталей на листе для минимизации отходов. Гибка кромок на радиусных деталях На кромкогибочном станке выполняется гибка деталей под заданный радиус. Создание питтсбургского фаьца Фальцепрокатный станок формирует питтсбургский замок на деталях отвода. Сборка и осадка Элементы собираются в короб, после чего выполняется осаживание фальца. 2.2. Переход «квадрат → круг» Раскрой металла на...