Производство палочек для мороженого

На открытой площадке, перед цехом, размещаются берёзовые брёвна. Здесь же, на улице, происходит распиловка — стволы режутся на чураки заданной длины. После распила заготовки направляются внутрь производственного цеха. Следующий этап — гидротермическая подготовка. Чураки укладываются в специальные ванны. Под воздействием температуры древесина насыщается влагой, становится более пластичной и подготовленной к дальнейшей обработке. Это важный технологический момент, который влияет на качество будущего шпона. После вымачивания заготовки проходят окаривание — с поверхности полностью удаляется кора. Очищенные заготовки поступают на лущильный станок, где происходит их разделка на шпон заданной толщины. Из цельной древесины формируется ровная лента материала, которая и становится основой будущих палочек. Далее шпон направляется в вырубные машины. Здесь из него с высокой точностью вырубаются заготовки палочек для мороженого одинаковой формы и размера. После формовки палочки проходят сушильную установку. Контроль температуры и времени сушки обеспечивает стабильную влажность и предотвращает деформацию. Затем заготовки поступают в галтовочные барабаны, где происходит шлифовка и финальная обработка поверхности. Устраняются малейшие неровности, поверхность становится гладкой и безопасной для использования. На завершающем этапе палочки автоматически сортируются, укладываются в мешки и направляются на склад готовой продукции. Так из берёзового бревна, проходя через распиловку...