Процесс грануляции удобрений в высокой башне / вращающееся сито / охлаждение

Аватар автора
производитель оборудования для цемента и удобрений
1. Подготовка сырья: Первый этап процесса грануляции включает тщательную подготовку сырья. Эти материалы, которые часто включают соединения азота, фосфора и калия, тщательно измеряются и смешиваются. Равномерное смешивание этих компонентов имеет решающее значение для обеспечения однородности конечного продукта. 2. Грануляция в высокой башне: Гранулятор в высокой башне расположен в центре завода. Это башенное устройство работает путем распыления суспензии сырья из верхней части башни. По мере того, как пульпа опускается, она быстро охлаждается и затвердевает, образуя однородные гранулы. Высота башни играет роль в предоставлении гранулам достаточного времени для формирования, обеспечивая постоянный размер и качество. 3. Дисковый коллектор: После грануляции дисковый коллектор играет важную роль в сборе гранул. Часто называемый дисковым сепаратором или дисковым концентратором, это оборудование использует центробежную силу для разделения гранул по размеру. Дисковый коллектор гарантирует, что только гранулы нужного размера попадут в следующую фазу, что повышает общую эффективность и консистенцию продукта. 4. Вращающееся сито: После сбора гранулы направляются на вращающееся сито, неотъемлемую часть оборудования на грануляционном заводе. Вращающееся сито, также известное как вращающееся сито или барабанный грохот, тщательно фильтрует гранулы. Оно работает путем вращения цилиндрической пластины, которая пропускает гранулы нужного размера, в то время как крупные или мелкие частицы...

0/0


0/0

0/0

0/0