Разборный пластинчатый теплообменник SN04 для охлаждения пивного сусла.

Аватар автора
Термосистемы - свое производство!
Рассмотрим реальный пример пивоварни «Хмельной Улей», г. Орел, которая перешла с охлаждения с помощью погружного змеевика и ледяной ванны на компактный пластинчатый теплообменник. Исходная ситуация на пивоварне до установки теплообменника: •Объемы: Пивоварня варила партиями по 100-200 литров. •Старый метод: Охлаждение сусла с помощью погружного медного змеевика, через который пропускалась холодная вода. Проблемы, с которыми сталкивался заказчик: 1.Длительное время охлаждения: Процесс занимал 45-60 минут. Все это время сусло было уязвимо для попадания диких дрожжей и бактерий из воздуха. 2. Низкая эффективность: В летнее время вода из-под крана могла быть теплой, что резко снижало эффективность и требовало огромного расхода воды или предварительного охлаждения воды льдом. 3. Риск окисления и инфицирования: Сусло долго стояло открытым или плохо защищенным, перемешиваясь с воздухом. 4. Невозможность получить "холодную муть": Медленное охлаждение не позволяло эффективно осадить белки (холодную муть), что негативно сказывалось на прозрачности и стабильности вкуса готового пива. 5. Высокий расход воды: Десятки литров воды просто уходили в канализацию. С этими «плачевными» вводными заказчик обратился в нашу компанию. Мы имеем огромный опыт производства теплообменников для охлаждения сусла. Наш инженер выяснил все температуры и расходы рабочих сред, провел теплотехнический расчет и предложил установить разборный пластинчатый теплообменник SN04 с нержавеющими патрубками. Как...

0/0


0/0

0/0

0/0