Выборка 3 Самое важное, что необходимо знать Сборщику клепальщику при выполнении работ.

1-Технологический процесс образования отверстия под заклепки- 1) разметка, 2) предварительное сверление отверстий сверлом min. D-2.7мм, 3) рассверливаем отверстие до окончательного диаметра на 0,1мм. больше диаметра заклепки, 3) зенкуем гнезда под потайные головки заклепок, 4) снимаем фаски и заусенцы по кромкам отверстий зенковкой, 5) проверяем качество выполненных отверстий калибр-пробкой. 2-Заклепки для односторонней безударной клепки - заклепки с сердечником (вытяжные), гайкопистоны, ВСЗ (заклепки высокого сопротивления срезу). 3-Мерительный инструмент для проверки выступания закладных головок заклепок - шаблон ИОН. 4-Технологический процесс образования классных отверстий и инструмент для получения классных отверстий – сверление – рассверливание (сверло), зенкерование (зенкер), развертывание (развертка). 5-Отличительные признаки болта от винта - болт- крепеж в виде цилиндра с резьбовой и голой частью, на конце которого головка для передачи крутящих моментов. Винт- крепеж в виде цилиндра и голой частью по диаметру меньше диаметра резьбы или без голой части, на конце которого головка для передачи крутящих моментов. 6-Инструмент для установки вытяжных заклепок (заклепок с сердечником)- заклепочник (СПГ), пневмокусачки (ПК), фрезерная машинка (ФМ). 7-Угол заточки сверла для сверления алюминия, стали, титана- для алюминия угол заточки -115-120 градусов, для сталей и титанона-130-140 градусов. 8- Мерительный инструмент для разметки радиусов и измерения радиусов – РАДИУСОМЕР.