5 этапов контроля качества при производстве эмиттерной капельной ленты NEO-DRIP

В этот видео-ролике мы Вам покажем от начала и до конца все этапы контроля качества готовой продукции - эмиттерной капельной ленты NEO-DRIP. 00:00 – вступление. 00:17 – этапы контроля качества готовой продукции. 00:35 – 1 этап. Контроль качества сырья. 01:13 – 2 этап. Визуальный контроль качества эмиттеров. 01:34 – 3 этап. Контроль вырубки отверстия водовылива. 02:00 – 4 этап. Контроль вылива и проверка ленты на прочность. 02:29 – 5 этап. Контроль качества ленты. 03:39 – заключение. Каждая партия сырья, поступающая на завод, а также все этапы изготовления, хранения и транспортировки готовой продукции подвергаются строгому контролю. Это позволяет своевременно распознавать и устранять любые риски, которые могут повлиять на качество капельной ленты. Производственный процесс включает в себя 5 этапов контроля качества продукции: 1 этап: контроль качества сырья. Каждую партию поступающего сырья оператор проверяет на показатель текучести расплава. Производится несколько проб и сверяется с результатами по сертификату качества. Оператор обязан удостовериться в заявленном качестве сырья. 2 этап: визуальный контроль качества эмиттеров. Для оценки качества изготовления эмиттеров применяется микроскоп. Предварительно отбираются пробы по одному циклу пресс-формы с каждого термопласт-автомата. Эмиттеры тщательно просматриваются со всех сторон, в случае нахождения, какого-либо дефекта, сортировщик информирует оператора ТПА для поднастройки оборудования. 3 этап: контроль...