Видео по установке сцепления ПО Начало

Детали ведомого диска изготавливаются по технологии прогрессивной штамповки и проходят все виды химикотермической обработки, в том числе закалку, нитроцементацию. Для увеличения прочности и твердости детали диска сцепления подвергаются закалке токами высокой частоты. Для увеличения коррозионной стойкости используется фосфатное покрытие. Нагрузочные характеристики 100% пружин испытываются на стендах, что исключает возможность отправки на сборку бракованных комплектующих. Сборка нажимного диска сцепления производится на высокотехнологичном производстве. Задействовано новейшее балансировочное оборудование фирмы «Tirra», спроектированное и изготовленное по заказу ПО «Начало». Технические параметры станков позволяют свести к нулю радиальное биение и дисбаланс при балансировке диска сцепления нажимного и диска сцепления нажимного в сборе. После сборки изделие испытывается на специальных стендах на предмет работоспособности, долговечности и критических нагрузок. В основу стенда заложены контрольно-измерительные датчики компаний «Siemens» и «Samozzi». Обработка 115-й пружины производится в автоматическом режиме, что обеспечивает постоянные выходные параметры работы корзины в целом. Другой отличительной чертой нажимных дисков является тот факт, что только ПО «Начало» среди российских предприятий производит фосфатное покрытие кожуха нажимного диска для повышения антикоррозионных свойств. На сегодняшний день уровень локализации компонентов, необходимых для сборки комплектов достиг 90%.