Технологии, чертежи производства древесных, активных (активированных) углей; сорбентов; катализат..

Современные технологии углежжения (карбонизации), с применением "двух ретортных" (двух камерных) печей ("голландки"). Например, Углевыжигательная ретортная печь, ПФ2РГ-60 "Стандарт", с фронтальной загрузкой. Производительность по древесному углю (из расчета по сухой березе), тмесяц: 60 Габариты корпуса печи, м: 8,1*2,85*5,35 Масса стационарной версии печи, без фундамента (плиты, шпалы), тонн: 29 Обслуживание: 1 оператор на 4-10 печей. Качество: так как печи управляемые, то уголь может быть произведен любого типа: для целей потребления человеком, общественного питания; или промышленных целей, в том числе для металлургов. Выход продукции: из 5,5-7 куб.м. древесины 1 тонна древесного угля. Энергоэффективность: печи работают за счет тепла от автоматического сжигания пиролизных газов древесины. Сырье: любые породы древесины! В качестве сырья пригодны и любые кусковые отходы как горбыль, срезка, балласт, крупная щепа... При применении реторт специальной конструкции, можно сушить, пиролизовать мелкую щепу, обрезки и опилки Безопасность: печи отвечают всем требованиям и нормам охраны труда, экологии, пожарной и промышленной безопасности и т.д. Механизация: для механизации работ (для переноски и загрузки-выгрузки реторт) применяется погрузчик? Q= 5 тонн. Автоматизация: для автоматического контроля и регулирования процесса пиролиза древесины, применяются КИПиА и электроприводы. Ручной режим: печи могут...