Процесс отливки алюминиевых цилиндрических слитков на заводе ГК «Астэк-МТ»

Литейный цех на заводе ГК «АСТЭК-МТ» производит отливку качественных алюминиевых цилиндрических слитков, длиной до 7 метров. Плавку алюминия производят в печах при температуре в диапазоне от 850 до 950 °C, от 6 до 10 часов. Для получения сплавов заданного химического состава и качества в расплавленный алюминий добавляют легирующие элементы такие как: сплавы титана, магний, марганец, медь, кремний и цинк. Жидкий алюминий в плавильной печи перед дальнейшей обработкой практически всегда требует фильтрования. Расплавленный алюминий подают на литейный стол, вращающийся вокруг оси с помощью гидравлики, на одном из своих краев на угол около 95º. Система литья предусматривает наличие алюминиевых кристаллизаторов, которые задают расплавленному металлу заданную форму. Вода для охлаждения подается во внутренние каналы кристаллизатора, для поддерживания низкой температуры стенки, контактирующей с жидким алюминием. За счет этого первичного охлаждения вблизи стенки кристаллизатора формируется первоначальная затвердевшая, довольно тонкая, оболочка слитка. Затем вода для охлаждения попадает через каналы кристаллизатора непосредственно на только что образовавшуюся поверхность слитка, обеспечивая дальнейшее затвердевание, этот способ литья называется - литьем с прямым охлаждением. Интенсивная подача воды на выходящий из кристаллизатора слиток обеспечивает так называемое вторичное охлаждение и затем каскадом идет в литейный колодец. Далее этот процесс непрерывно продолжается до достижения...