Охлаждение 1000 литров в час пивного сусла с помощью пластинчатого теплообменника SN08-18.

Охлаждение 1000 литров в час пивного сусла с помощью пластинчатого теплообменника SN08-18 «Завод Термосистемы» Место установки теплообменника: коммерческая мини-пивоварня производительностью около 1000 литров в сутки. г. Саратов Процесс до установки пластинчатого теплообменника: До покупки пластинчатого теплообменника пивовары использовали медный змеевик ("чиллер"), который погружался прямо в котёл с горячим суслом. Через змеевик пропускалась холодная вода, которая и охлаждала сусло. Этот метод нельзя назвать современным и эффективным. В процессе работы выяснились следующие проблемы. Проблемы старого метода (змеевика): 1.Медленная скорость: Охлаждение 300 литров сусла с 95°C до 20°C занимало 60-90 минут. 2.Высокий риск инфицирования: Сусло долго находилось в диапазоне температур 40-60°C, что является идеальной средой для диких дрожжей и бактерий. Часто возникала порча продукции. 3.Большой расход воды: Вода, проходя через змеевик, нагревалась и просто уходила в дренажу, без возможности её повторного использования. 4.Невозможность точного контроля: Трудно было точно выйти на нужную температуру брожения. 5.Неудобство очистки: Змеевик был трудно мыть и дезинфицировать, в складках могли оставаться частицы хмеля и белка. Для решения этих проблем, наш инженер предложил внедрить на пивоварню разборный пластинчатый теплообменник, вместо неэффективного змеевика. Внедрение разборного пластинчатого теплообменника: Принцип работы: 1.Горячее сусло (95-98°C) из варочного котла...