изготовление 2 х слойной пластиковой емкости 10 000 л

Емкости, получаемые методом ротационного формования, находят широкое применение практически во всех сферах рынка. На ротоформовочном оборудовании можно производить многослойные емкости, емкости с двойной стенкой. Выбор оборудования для производства емкостей методом ротационного формования определяется конфигурацией и размерами изделия, серийностью производства. Применяются одно-, трех- и четырехшпиндельные установки непрерывного и периодического действия. Ротационные формы емкостей крепятся на «руке». «Рука» вращает форму в двух плоскостях и перемещает ее последовательно из места, где загружают полиэтилен в камеру нагрева и затем в зону охлаждения. Для производства крупногабаритных емкостей, как правило, используются простые машины. В таких машинах нагрев и охлаждение формы с емкостью производится в одной камере. Для увеличения производительности, если позволяют габариты, можно укрепить несколько одинаковых или разных форм емкостей. Для повышения производительности при ротационном формовании чаще всего используются машины карусельного типа с тремя или четырьмя «руками». Такие машины наиболее эффективны при однотипной продукции, имеющей приблизительно одинаковое время нагрева и охлаждения, и большую серийность. К недостаткам таких машин следует отнести: достаточно сложную кинематику "рук", высокую степень автоматизации и компьютеризации процессов, наличие большого персонала в обслуживании и ремонте машины.