Прижимная площадка для гриндера из керамики - продолжение. Год эксплуатации позади.

Понравилось видео? Ставь лайк и подписывайся! Это видео является продолжением на тему подходящего материала для прижимной площадки гриндера (ленточно-шлифовального станка). Прошло уже больше года с момента выхода первой части и поскольку были просьбы в комментариях снять продолжение когда придет время осуществлять замену - я и решил поделится своими мыслями и наблюдениями по данному вопросу. Продолжение следует. В будущей части выложу сам процесс порезки керамических плиток нужного размера, склейку с основой и сборку всего хозяйства. Вот моё скромное мнение на тему прижимных столов с организацией принудительного воздушного или жидкостного охлаждения: МИНУСЫ 1. Концепции реализации водяного и воздушного охлаждения будут гораздо сложнее, и как следствие дороже. 2. Кроме того, на эксплуатацию и эргономику станка это тоже будет влиять т.к. шланги контура (воздух/жидкость) по любому будут присутствовать, организовать их конечно можно, однако влиять на скорость и удобство перенастройки станка они всё равно будут при чём не в лучшую сторону. Особенно когда будет осуществляться замена плоской насадки на другую оснастку (контуровка, колесо) и при смене режимов работы: вертикаль, горизонт. 3. Любая циркуляция должна быть обеспечена агрегатом, а это ещё один потребитель энергии, узел который необходимо обслуживать и если придется то и ремонтировать. Чем сложнее конструкция, тем выше вероятность выхода из строя отдельных элементов. 4. Даже калёная сталь и даже керамика (хотя...