Пресс для производства резиновой плитки из резиновой крошки горячим способом

Аватар автора
Разработка горячих прессов
Двухсторонний пресс для резиновой плитки с выкатными стальными формами. 1. Применение металлических форм имеющих точную геометрию, что позволяет производить плитку с отклонениями по габаритам не более +-1 мм. 2. Применение регулировки заглубления пуансона по высоте позволяет точно настроить толщину готовой продукции. Точность 0,5 мм. 3. Форма имеет легкосъемный борт, что позволяет извлекать плитку быстро и без повреждений. 4. Подход к матрицам доступен с трех сторон и находится на удобной для работы высоте, что позволяет производить укладку резиновую крошку в матрицу без дефектов. 5. Матрица выкатывается из пресса, что позволяет удобно извлекать готовую продукцию и укладывать резиновую крошку. 1. Уменьшение количества операций по сравнению с холодной технологией. Отсутствуют операции: размещения форм в кассетах, укладка кассет с формами в тележки, сжатие и фиксация тележек, установка тележек в термокамере, извлечение тележек из термо-камеры, растаривание тележек. В нашем прессе после извлечения плитка готова к складированию. 2. Снижение потребления электроэнерии. Расход электроэнергии при горячем прессовании составляет 0,5 кВт/Ч. На 1 кв м. плитки толщиной 40 мм. Формы тепло изолированны, что снижает потери с обратной стороны нагревательного элемента. Греется только резина. При холодной технологии помимо резины необходимо разогреть камеру и тележки. 3. Снижение затрат на аренду помещения, вам необходимо только место для мешалок и пресса. Не нужны столы для...

0/0


0/0

0/0

0/0